天津方管-q345d方管-螺旋管(多圖)：

華北金屬庫存大口徑厚壁方矩管，無縫方矩管，特殊規(guī)格方矩管，熱軋尖角方矩管，方管規(guī)格10*10mm—1000*1000mm、矩管規(guī)格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm，此范圍任意規(guī)格材質(zhì)均可定做生產(chǎn),大口徑厚壁直縫埋弧焊鋼管，高頻直縫焊管，圓管規(guī)格Φ20- Φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材質(zhì)均可生產(chǎn)。

材質(zhì)為Q235、Q345B、20#、45#、無縫管、合金鋼；可根據(jù)客戶要求尺寸定做。

　　防火不燃燒、制作方便，風管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好，承壓強度高;鋼板風管現(xiàn)場制作方便，承壓強度高,強度較高，抗靜壓能力強，易搬運，受碰撞不會導致破損。

　　鍍鋅風管又分為共板法蘭風管和角鐵法蘭風管。其板法蘭風管由于其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。

其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資;漏風量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，剖受施工企業(yè)歡迎。美國和歐洲等發(fā)達、從 90 年始采用風管的無法蘭連接。鍍鋅鋼板風管有法蘭連接和無法蘭連接兩種的。角鐵法蘭風管就是鍍鋅鋼板風管的法蘭用角鐵制作的，是風管連接的一種。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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鍍鋅鋼管有兩種：熱鍍鋅(熱浸鍍鋅)和冷鍍鋅(電鍍鋅)，熱鍍鋅有標準的，冷鍍鋅是不提倡的，原因它污染大。 

本標準規(guī)定了鋼鐵制品上熱鍍鋅層的技術(shù)要求。 本標準適用于鋼鐵制品防腐蝕的熱鍍鋅層。 本標準不適用于未加工成形的鋼鐵線材、管材和板材上的熱鍍鋅層。 本標準對熱鍍鋅前基體材料的性質(zhì)、表面狀態(tài)不作規(guī)定。影響熱鍍鋅效果的基體材料狀況參見附錄 A(參考 件)。 

GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查) GB 4956 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法 GB 12334 金屬和其他無機覆蓋層 關(guān)于厚度測量的定義和一般規(guī)則 GB/T 13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層的質(zhì)量測定 稱量法

厚度測量的抽樣要求 批的制件數(shù) 樣本的少制件數(shù) 1∽3 全部 4∽500 3 501∽1200 5 1201∽3200 8 3201∽10000 13 > 10000 20

如果樣本不能滿足 7.3 條的要求，則將原樣本的制件數(shù)增加一倍再測量。若這個較大的樣本能滿足 7.3 條的要求，則認為該批產(chǎn)品符合要求，否則，該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。

所有鍍件表面應是清潔的，無損傷的。其主要表面應是平滑的，無結(jié)瘤、和露鐵現(xiàn)象。 2 中華人民共和準金屬覆蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求 表面上量的儲運斑點 1)不應作為拒收的理由。 注：1)指熱鍍鋅后的制件在儲運過程中，由于環(huán)境中潮濕空氣的作用，在鍍件表面形成很淺的白點。 必要時，應由需方提供(或認可)能說明鍍層外觀要求的樣品。

華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機管、托輥管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等

API 鋼管是一種低碳鋼管，因為其易加工性，被廣泛應用在結(jié)構(gòu)用管和流體用管中。但是API 鋼管常見的問題就是表面有凹坑麻點，或者是后期折彎，壓扁等加工容易開裂，影響客戶的產(chǎn)品質(zhì)量，這些問題也是目前很多無縫鋼管生產(chǎn)廠家都解決不了的，但是鋼管能解決，主要原因有以下幾點： 無API 鋼管中除含有碳元素和為脫氧而含有一定量硅、錳外，不含其他合金元素(殘余元素除外)，所以在穿孔的時候特別容易造成表面凹坑。

API 鋼管是屬于美國石油標準的管線管，管線管是把抽出地面的油,汽,水,通過管線管輸送到石油和工業(yè)企業(yè).管線管包括無縫管和焊接鋼管,其管端有平端,帶螺紋端和承口端；其連接方式為端頭焊接,接箍連接,承插連接等。

對API 鋼管的質(zhì)量檢測就尤為重要，一般API 鋼管的超聲波檢測分為在線和手動兩種，在線的API 鋼管超聲波探傷波安裝于生產(chǎn)線中，對連續(xù)生產(chǎn)的鋼管進行在線檢測，一量出現(xiàn)缺陷就會報警，因為在線超聲波檢測設備是自動式的，因此檢測過程中會出現(xiàn)漏報和錯報的現(xiàn)象，因此每批的API 鋼管下線后還要進行手動超聲波進行抽檢測。

API 鋼管由于其特殊的生產(chǎn)工藝，其利用高頻焊接，因此一般出現(xiàn)的焊接缺陷為未熔合，又因為其電流、電壓由機器控制，因此一量api 鋼管出現(xiàn)未熔合的現(xiàn)象通常都是很長的一條，因此API 鋼管超聲檢測判斷較容易。但必須要求檢測人員檢測速度快，速度慢了會影響生產(chǎn)的效率，還容易造成鋼管廢品量增加。

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