供應信息
方管經熱處理后常見的質量缺陷有：淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等，’它們對方管的使用壽命和精度具有重要的影響，分析芄產生的原因，對于指導熱處理過程和預防有重要的作用。
1、方管過熱：
從方管粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度，必須觀察顯微組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱;也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大·會導致方管的核J 性下降·抗沖擊性能降低，方管的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2、方管熱處理變形：
方管在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐的方式的變化而變化，故其熱處理變形是難免的。認識和掌握它的變化規律可以使軸承零件的變形(如合金管的橢圓、尺寸脹大等)置于可控的范圍，有利于生產的正常進行。當然在熱處理過程中的機械碰撞也會使零件產生變形，但這種變形是可以通過改進操作等來加以減少和避免的。
3、方管軟點：
多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當等原因造成的方管表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降，使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。
方管在熱處理時出現的問題，我們會對方管進行深刻的研究，把方管的的可以合理的利用。
華北金屬庫存大口徑厚壁方矩管，無縫方矩管，特殊規格方矩管，熱軋尖角方矩管，方管規格10*10mm—1000*1000mm、矩管規格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm，此范圍任意規格材質均可定做生產,大口徑厚壁直縫埋弧焊鋼管，高頻直縫焊管，圓管規格Φ20- Φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材質均可生產。
鍍鋅方矩管生產廠家所制造的鍍鋅方管種類多，在卸車流程中難免會產生無縫鋼管受損的狀況：
1.鍍鋅方矩管包裝應能防止在正常的裝卸搬運.運送和貯存中松弛和損傷。
2.假如買方對鍍鋅方矩管的包裝原料和包裝方式有特別要求的應在合同書中標明;如未標明，包裝制品和包裝方式有供應商挑選。
3.包裝制品應滿足相關的要求。要是沒有規定包裝制品，應達合乎預訂的主要用途，防止浪費和導致空氣污染。
4.假如顧客規定鍍鋅方矩管不可以在表面上面有磕磕碰碰等損害，能夠考慮到在鍍鋅方管中間選用保護設備。保護設備能夠應用套膠.草繩繞樹干.纖維布.塑膠.管帽等。
5.厚壁鍍鋅方矩管因為厚壁管薄能夠選用管中支持或是管外架構維護的對策。支撐架和邊框的材質選用和鍍鋅方矩管材料一致的鋼料。
6.規定鍍鋅方矩管選用散稱的方法。假如顧客需求打捆機能夠酌情處理，可是規格需要在159MM到500MM中間，。打捆機的材質采用帶鋼包裝并卡緊，每道應Z少扭成雙股，并依據鍍鋅方矩管的直徑和凈重適當提升，避免松弛的情形產生。
7.距管的鍍鋅方矩管可以不打捆機。
8.鍍鋅方矩管兩邊如帶絲口，應該有外螺紋保護裝置安 全防護。在絲口上刷上潤滑脂或是防銹油。鍍鋅方矩管兩邊開裂口，可按照規定，兩邊再加上支管安 全防護器。
9.鍍鋅方矩管假如裝進器皿時，器皿內襯托上紡織品布.草墊子等松軟的防水的設備。為了更好地紡織品鍍鋅方矩管在罐體內分布能夠在打捆機或是在鍍鋅方矩管外界電焊焊接安 全防護支撐架等。
華北金屬庫存大口徑厚壁方矩管，無縫方矩管，特殊規格方矩管，熱軋尖角方矩管，方管規格10*10mm—1000*1000mm、矩管規格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm，此范圍任意規格材質均可定做生產,大口徑厚壁直縫埋弧焊鋼管，高頻直縫焊管，圓管規格Φ20- Φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材質均可生產。
主營：熱鍍鋅方矩管，圓管，鍍鋅帶方矩管，圓管，溫室大棚管，橢圓管，大棚配件，光伏支架，角鋼槽鋼，等各類鋼材，材質為Q235、Q345B、20#、45#、無縫管、合金鋼；可根據客戶要求尺寸定做。
1、方矩形管及夾具在熱處理前均應清除油污、殘鹽、油漆等外來物；
2、開始在真空爐中使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理；
3、在熱處理過程中易變形的工件，應在夾具上進行加熱。預熱的方法有：一次預熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次預熱升溫度速度應有限制；
4、對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應該進行預熱；
5、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中進行加熱；
6、根據工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數)，方矩形管加熱應有足夠的保溫時間；
7、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼方矩形管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4個小時；
8、根據方矩形管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進行清理；
9、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火，形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具結合回火進行矯正。
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